人气：24句共2563字，2页，目前1页，慢页：12我国有43个矿区，最多300个矿井的铁矿深度达600米，近200个矿井深度达800米，公里深井共47处，平均深度1086米。俗话说天容易地难，立地更无力。随着我国更多的矿区转入深部铁矿类别，煤矿铁矿深度也一次性受到打击。与浅铁矿相比，深部铁矿不仅成本上升，采矿环境和面临的技术难题也更加不利，如何建设煤炭资源的安全性和高效铁矿备受关注。

我国目前铁矿深度为新本矿业集团(以下简称新光集团)孙村煤矿，约1501米，是目前亚洲深度较高的矿山，新本矿区的平均值继开采深度后超过1032米。新光集团为了建设安全高效的铁矿，做了很多工作，积累了很多宝贵的经验。

第一，不能害怕灾害。科学预防是关键煤矿向深部铁矿转移。

面对岩层压力、进水、地温、软岩变形、煤和瓦斯突出、煤层燃烧减轻等现象。矿山围岩控制、牙齿喷发水管理、消防车预防、热解管理等带来了新的挑战，安全铁矿系数可再生。要想建设安全的铁矿，首先要预防这些根本性的灾害。为此，新光集团确认了落后材料、科技致富的理念，大力引进先进设备技术，制定了缓解落后材料的分析措施。

为了科学防控冲击压力，新光集团与俄罗斯、德国、波兰等国家著名科学研究所及国内高校一起制定了深部冲击压力预防5年计划，并建立了以采石场、福岩空间结构理论为核心的冲击压力综合预防技术体系。记者了解到，新光集团在冲击压力预防过程中，重点是生产、工作面布置、工作面冲击安全评价，减少铁矿扰动、铁矿变形、围岩密度，加强铁矿压力缓解、道路支援、监测预警和个人防水。特别是在深部和浅采工作面合理调配，防止人集中在变形地区。同时，在盾构机工作面实行防虫卸压、两班生产的组织模式，提前释放，施加压力。

目前，新光集团已经建立了深冲击压力综合预警平台，实现了集团公司、生产矿山、工作面三级动态监测。为了确保深部航道在低变形条件下大幅度变形和困难的特点，新光集团在优化支撑工艺结构的同时，开发了限制在不同类型深井低变形航道上的锚支护系统，每年增加了6000米以上不维修的航道。(通过对威廉莎士比亚、Northern Exposure(美国电视剧)、Northern Exposure压力缓解和支撑平衡控制理论的研究，使90%以上的矿井在压力缓解区和原岩变形区内，防止坑道变形破坏。在低变形软岩、大断面托塔煤等早期大变形条件下，应用于高强度低预应力正压支护技术，在低变形肠系膜使用微型防滑桩等充填支护，建立了高变形围岩的安全控制。

另外，为了应对低温度，新光集团开发了冷低温辐射冷却技术和水源热泵部分加热器工艺，集中在德国WAT井下加热器冷却系统上，设置波兰TS-300B型地下部分冷气，建立了风冷矿井综合冷却模式。目前，深井开采工作面的温度长期保持在温度范围内。

第二，年龄不是问题。集约和改革分裂是1956年用矿山建设的老矿区，战线宽广，铁矿深度增大，费用剧增。为此，新光集团明确系统优化再生，治疗老矿山深井综合病，逐个攻击问题，努力实现集约生产。

记者获悉，新光集团主要优化生产布局和生产系统建设。根据实际情况，该集团优化了矿井扩大布置、水平布置、地区布置和工作面布置。建立更合理、更高效的通风系统，改善运输系统，改造深排水系统。以孙村煤矿为例，该矿新建800米浅坑道，将6级铁矿优化为2级铁矿。

而且，从-800米水平到-210米水平区间，新发掘两个皮带井，将运输环节从9个增加到4个，运输效率提高50%。-计划将1100米下山2、3矿区双益铁矿模型调整为以井内庭院为中心的大片扩张布置方式，将工作面南北长度减少到2500米，将道路工程量增加近2000米。

矿用负压从3700Pa减少到2108Pa，气流从11800m3/min减少到16715 M3/Min；上升到。将5台柴油机、10台单轨铁路、交通网络扩大到工作面上下平巷及盾构机，减少劳动者劳动强度。

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